
Creality
CR-Scan Raptor
Najtańszy z trójki, a laser do 0,02 mm jak u droższych. W zamian znaczniki na każdej części.
Niezależny serwis, niezwiązany z producentami. Linki do Amazon.pl i innych sklepów są afiliacyjne: cena dla Ciebie się nie zmienia.
Skaner 3D oddaje siatkę trójkątów, a nie model CAD, więc dobry skaner skraca drogę do rysunku, ale jej nie zastępuje. Do odtwarzania części wybierz laser z dokładnością do 0,02 mm: Creality Raptor na początek, Raptor Pro przy większych elementach i Revopoint MetroX Pro, gdy chcesz mieć w walizce cały zestaw do pomiarów. Żaden z nich nie narysuje za Ciebie części w CAD.

Creality
Najtańszy z trójki, a laser do 0,02 mm jak u droższych. W zamian znaczniki na każdej części.

Creality
Drugi układ lasera (22 linie krzyżowe) i pole do 397 x 290 mm: mniej przejść przy dużych elementach.

Revopoint
Statyw, podwójna obrotnica i 500 znaczników w walizce, a błąd rośnie wolniej niż u Raptora Pro.
| Parametr | Na początekCrealityCR-Scan Raptor | CrealityCR-Scan Raptor Pro | RevopointMetroX Pro |
|---|---|---|---|
| Dokładność | do 0,02 mm (laser, pomiar laboratoryjny), 0,1 mm (podczerwień) | do 0,02 mm (laser), 0,075 mm (podczerwień) | do 0,02 mm |
| Dokładność objętościowa (laser) | Nie podano | 0,02 mm + 0,08 mm/m | 0,02 mm + 0,04 mm/m |
| Pole skanowania (laser) | 270 x 170 mm z 300 mm | do 397 x 290 mm z 500 mm (22 linie) | Nie podano |
| Odległość robocza | Nie podano | 160-400 mm (laser, 7 linii), 200-550 mm (laser, 22 linie), 170-1000 mm (podczerwień) | 200-400 mm |
| Waga | 372 g | Nie podano | 508 g |
| Znaczniki w zestawie | Nie podano | Nie podano | 500 szt. (6 mm) |
| Skanowanie w kolorze | tak | Nie podano | tak |
| Sklep | Kupna Amazon.pl | Kupna Amazon.pl | Kupna Amazon.pl |
Parametry według producentów. Aktualne ceny sprawdzisz na Amazon.pl.

Raptor to skaner hybrydowy: 7 równoległych linii niebieskiego lasera zbiera drobne detale, a podczerwień ze światłem strukturalnym obejmuje większe bryły. Producent podaje do 0,02 mm w trybie laserowym (pomiar laboratoryjny z odległości 100 mm) i do 0,1 mm w podczerwieni. Domyślna rozdzielczość 0,15 mm wystarczyła, żeby na części po obróbce skrawaniem było widać ślady narzędzia, a błyszczące aluminium laser zeskanował bez sprayu matującego.
Cena tej dokładności to organizacja pracy. W trybie laserowym potrzebujesz odblaskowych znaczników, z których co najmniej 4 muszą być widoczne w każdym kadrze, a płaską część skanujesz dodatkowo trzecim przejściem łączącym górę z dołem, inaczej grubość wyjdzie błędna. Skaner nie ma baterii i pracuje na kablu, a program Creality Scan potrzebuje karty graficznej.
Najtańszy sposób, żeby wejść w inżynierię odwrotną z laserem 0,02 mm: za oszczędność płacisz znacznikami i kablem.

Raptor Pro dokłada do 7 linii równoległych drugi układ: 22 linie krzyżowe. Obejmują w jednym ujęciu do 397 x 290 mm z odległości 500 mm, więc przy częściach samochodowych czy obudowach robisz mniej przejść niż z Raptorem. Dokładność producent opisuje wzorem: 0,02 mm + 0,08 mm na metr w laserze i 0,075 mm + 0,1 mm na metr w podczerwieni, więc błąd dla swojej części możesz policzyć.
Waga, rozdzielczość i sposób połączenia z komputerem nie są w danych producenta, a Wi-Fi dostajesz dopiero z akcesorium Scan Bridge. To sprzęt do regularnej pracy, nie do okazjonalnych skanów: laser nadal pracuje na znacznikach.
Wybierz go dla większego pola i dokładności opisanej wzorem, nie dla wygody: to nadal praca na znacznikach.

W walizce dostajesz od razu statyw, podwójną obrotnicę, tablicę kalibracyjną i 500 znaczników 6 mm; przy Raptorach producent zawartości zestawu nie podaje. Laser ma 30 linii krzyżowych i 15 równoległych, a obok pracuje niebieskie światło strukturalne. Wartość 0,02 mm dotyczy pojedynczej klatki, ale na całej części błąd rośnie o 0,04 mm na metr, czyli wolniej niż u Raptora Pro (0,08 mm na metr).
Ceną jest mocny komputer. Skaner pracuje na kablu USB-C, nie ma Wi-Fi, telefon służy tylko do podglądu, a kolor zapiszesz wyłącznie z automatyczną obrotnicą. Przy bardzo błyszczących i czarnych elementach bywa, że spray matujący jest jednak potrzebny. Do drogi od skanu do CAD Revopoint ma osobne programy Revo Design i Revo Measure, a bezpłatny Revo Metro obsługuje edycję i eksport.
Najbardziej kompletny z trójki do pracy na stole, jeśli masz mocny komputer; w terenie brakuje mu baterii i Wi-Fi.
Zacznijmy od rzeczy, którą łatwo przeoczyć w opisach sklepowych: skaner 3D nie oddaje Ci modelu CAD. Oddaje siatkę, czyli gęsto ułożone trójkąty, które opisują kształt powierzchni. Takie pliki (.stl, .obj, .ply) powstają wprost z chmury punktów i dobrze nadają się do druku albo archiwizacji. Do projektowania już mniej.
Plik CAD to inny rodzaj danych. Poza kształtem niesie wymiary, tolerancje i relacje między elementami: wiadomo w nim, że ten otwór jest okrągły, a te dwie ścianki są równoległe. Siatka tego nie wie, zna tylko położenie trójkątów. Pośrodku leżą powierzchnie NURBS (.stp, .iges), które pozwalają dowolnie zmieniać geometrię, ale niosą mniej informacji niż pełny model.
Po co więc skanować, skoro i tak czeka Cię praca w programie? Bo skan to wierny obraz prawdziwej części, ze wszystkimi jej odchyłkami. Kopiujesz przedmiot, którego nikt nie narysował, tworzysz brakującą dokumentację, sprawdzasz, jak bardzo część się zużyła, albo budujesz jej ulepszoną wersję. Suwmiarką nie zmierzysz krzywizn, które skaner zbiera w jednym przejściu.
Lista wymagań jest krótka, ale każdy punkt boli, gdy pominiesz go przy zakupie.
Liczba 0,02 mm z pudełka dotyczy pojedynczej klatki, a u Raptora jeszcze pomiaru laboratoryjnego z odległości 100 mm. Na całej części błąd się sumuje, dlatego Creality (Raptor Pro) i Revopoint (MetroX Pro) podają dokładność objętościową jako formułę: stała plus kilka setnych milimetra na każdy metr. Dla Raptora producent takiej formuły nie podaje, więc nie policzysz, jak błąd rośnie na większej części. Podczerwień jest wyraźnie mniej dokładna niż laser (0,075-0,1 mm), więc do pasowań i otworów bierz laser.
Podczerwień ze światłem strukturalnym trzyma geometrię i nie wymaga znaczników, za to laser rozróżnia znacznie więcej szczegółów. Jeśli kopiujesz gniazdo pod łożysko, otwory na śruby albo fakturę po obróbce, szczegół ma pierwszeństwo przed wygodą. Jak różnią się układy linii lasera, opisujemy w rankingu laserowych skanerów 3D.
W trybie laserowym Raptor potrzebuje odblaskowych znaczników rozmieszczonych losowo na przedmiocie, a w każdym kadrze muszą być widoczne co najmniej 4 z nich. Pole lasera ma 270 x 170 mm, więc przy większej części naklejek schodzi sporo. MetroX Pro dorzuca 500 znaczników 6 mm, więc nie musisz ich dokupywać. Jak je rozmieszczać i czym matować błyszczące powierzchnie, piszemy w poradniku o przygotowaniu przedmiotu do skanowania.
Z każdego z tych skanerów wyjdzie siatka, ale trzeba ją jeszcze obrobić. Creality Scan zamyka małe dziury i zapisuje pliki STL, a bezpłatny Revo Metro służy do edycji i eksportu. Oba programy lubią mocny sprzęt: Creality Scan potrzebuje karty graficznej, a na ultrabooku bez niej obraz się zacina. Dla MetroX Pro minimum to Windows z procesorem i7 13. generacji, 32 GB RAM i kartą RTX 3060 albo Mac z M2 Pro i 16 GB.
Załóżmy, że skan wyszedł czysto. Co dalej? Masz trzy drogi i każda kolejna to więcej Twojej pracy:
Rachunek jest prosty. Jeśli potrzebujesz kopii, skaner załatwia sprawę. Jeśli musisz zmienić wymiar, wpisać tolerancję albo wstawić część do złożenia, skaner daje Ci materiał, a nie gotowy projekt. Revopoint ma do tej drogi osobne programy: Revo Design do przejścia od skanu do CAD i Revo Measure do pomiarów, oba sprzedawane osobno.
Nie każda część wymaga lasera. Do prostej kopii bez pasowań wystarczy model budżetowy, na przykład Ferret Pro: nadaje się do podstawowej inżynierii odwrotnej, tylko z dokładnością niższą, niż mówi deklaracja (liczby w pytaniach poniżej). Przy bardzo dużych elementach, jak silnik skutera czy karoseria, sprawdź Creality Sermoon S1 z zestawienia profesjonalnych skanerów 3D: obejmuje obiekty do 4 m, a jego tryb podczerwieni obywa się bez znaczników. Pełną listę tańszych modeli znajdziesz w zestawieniu tanich skanerów 3D.
| Twoja sytuacja | Wybierz | Dlaczego |
|---|---|---|
| Pierwsza część do odtworzenia, mieści się w dłoni | Creality Raptor | Laser 0,02 mm, najtańszy z trójki; w zamian znaczniki na przedmiocie |
| Większe części, skanowane często | Creality Raptor Pro | Pole do 397 x 290 mm i błąd objętościowy opisany wzorem |
| Praca na stole, mocny komputer, pomiary | Revopoint MetroX Pro | Statyw, obrotnica i 500 znaczników w zestawie, błąd 0,04 mm na metr |
| Prosta kopia bez tolerancji | Creality Ferret Pro | Lekki (105 g), bez lasera, do części od 150 mm |
| Bardzo duży element (silnik, karoseria) | Creality Sermoon S1 | Obiekty do 4 m, podczerwień bez znaczników |
| Potrzebujesz pomiaru z certyfikatem | Żaden z tych modeli | Producenci podają własną dokładność; pomiary certyfikowane to osobna klasa sprzętu |
Nie wprost. Skaner zapisuje siatkę trójkątów (.stl, .obj, .ply), a plik CAD (.stp, .iges) niesie jeszcze wymiary, tolerancje i relacje geometryczne. Żeby je dostać, odtwarzasz bryłę na podstawie skanu, w programie CAD albo w narzędziu do konwersji, takim jak Revo Design od Revopoint.
Do prostych, zgrubnych kopii tak, do części z pasowaniami nie. Ferret Pro deklaruje 0,1 mm, ale w użyciu jego dokładność wychodziła na poziomie 1-2% wielkości obiektu, a rozróżniane detale miały około 1 mm. Przy części o długości 100 mm to nawet 1-2 mm odchyłki. Jeśli wymiary mają pasować do łożysk, śrub czy uszczelek, potrzebujesz lasera 0,02 mm.
Bo tryby łączą kolejne klatki na różne sposoby. Podczerwień zszywa je według geometrii przedmiotu, więc znaczniki są zbędne, ale detale są gorsze (0,075-0,1 mm). Laser rozróżnia ich znacznie więcej, lecz potrzebuje punktów odniesienia: w każdym kadrze muszą być widoczne co najmniej 4 znaczniki. Dlatego te skanery mają oba tryby i wybierasz między szybkością bez przygotowania a detalem z naklejaniem.
Policz go ze wzoru producenta. Dla części o długości 0,5 m laser Raptora Pro daje 0,02 mm + 0,08 mm/m razy 0,5 m, czyli 0,06 mm, a MetroX Pro 0,02 mm + 0,04 mm/m razy 0,5 m, czyli 0,04 mm. Dla części metrowej wychodzi odpowiednio 0,10 i 0,06 mm. Raptor takiej formuły nie ma w danych producenta, więc dla niego nie wyliczysz nic.
Skan góry i dołu to dwie osobne siatki. Dopiero trzeci skan, który obejmuje obie strony przez krawędź, ustawia je względem siebie w prawidłowej odległości. Bez niego siatka wygląda poprawnie, a grubość jest całkiem zła. Przy blaszkach, uszczelkach i płytkach dodaj ten trzeci skan do rutyny.